無(wú)煙原木炭化爐是利用干餾碳化的原理，將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。采用移動(dòng)式鋼班結(jié)構(gòu)，爐頂部的 排煙 管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)結(jié)，具有結(jié)構(gòu)獨(dú)特、有效容積大、碳化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保型好，使用壽命長(zhǎng) 等優(yōu) 點(diǎn)。它與土窯相比，具有優(yōu)勢(shì)，碳化時(shí)間短，土窯一般要三到五天出窯，而炭化爐24小時(shí)就能出一爐2、省工省時(shí)省電，一人 可同時(shí) 操作幾臺(tái)炭化爐。原木炭化爐設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、 操作方便、體積小、占地少、省工、省電。原木炭化爐設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料 成型穩(wěn) 定，提高了工作效率。原木炭化爐主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。

原木炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庾陨硖炕陨恚瑹嵝矢撸_(dá)到節(jié)能降耗的目的：采用新型耐火纖維等優(yōu)質(zhì)保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降；采用先進(jìn)的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理；降低排煙熱損失和收回?zé)煔庥酂岬募夹g(shù)成熟完善，收回?zé)煔庥酂嵩倮檬且豁?xiàng)重要的節(jié)能途徑。

在機(jī)械農(nóng)業(yè)行業(yè)，科學(xué)技術(shù)水平不斷進(jìn)步，自動(dòng)化的程度也越來越高，不但大大減少了人力成本，而且還提高了企業(yè)的工作效率，增加企業(yè)的收益，在操作方面也更加的簡(jiǎn)便快捷。宇航機(jī)械原木炭化爐智能化的發(fā)展從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，研發(fā)，生產(chǎn)等環(huán)節(jié)著手，使炭化爐設(shè)備在生產(chǎn)效率，質(zhì)量控制，炭化的物料精度和細(xì)度都能進(jìn)行智能化的調(diào)節(jié)等。這就促使我們應(yīng)該把大量的高科技融入到炭化爐的研發(fā)生產(chǎn)中去。