但發(fā)展前進(jìn)的道路并不是一帆風(fēng)順的，有平坦的大道，也有崎嶇的山路；有燦爛的鮮花，也有密布的荊棘。在近幾年，全國的炭化爐設(shè)備生產(chǎn)擴(kuò)張迅速，競爭激烈。國內(nèi)炭化爐設(shè)備質(zhì)量均呈迅速下降態(tài)勢。由于價(jià)格因素的存在，許多新興的廠家會(huì)選擇價(jià)格相對便宜，但質(zhì)量沒有保障的干餾炭化爐，這使得宇航的市場占有率受到了不少的沖擊。在如此嚴(yán)峻的市場形勢下，宇航經(jīng)過詳盡的市場考察之后得出結(jié)論，在炭化爐市場，品質(zhì)與創(chuàng)新是決定企業(yè)發(fā)展的重要要素，只有這樣的市場定位才適合目前的宇航機(jī)械。干餾式炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600℃以上（10小時(shí)完成）。該設(shè)備炭化時(shí)間短，無煙無塵、環(huán)境型產(chǎn)品，操作簡單，一看就會(huì)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，炭化物不化不碎、外形好看。

為保證生產(chǎn)的機(jī)制炭高質(zhì)量所以必須知干燥的原料、合格的推進(jìn)器，適當(dāng)?shù)闹瓢魴C(jī)溫度等要點(diǎn)。我們用手摸正在工作的分離器外殼有燙的感覺；再看剛出來的料顏色是否發(fā)黃，用手抓一把剛下來的料，用手掌使勁搓成團(tuán)，再猛一放開，要求原料全部散開。如果推進(jìn)器是正常的話，那么我們生產(chǎn)出的薪棒達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，則水分含量處在正常的范圍。對原料加溫其實(shí)就是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。如果溫度過高那么原料軟化過度出棒速度雖快，但棒不結(jié)實(shí)，發(fā)軟。如果溫度過低那么原料粘度差，棒也不結(jié)實(shí)，易形成斷層裂縫 連續(xù)式炭化爐作為一種新型的生物質(zhì)燃料是采用木炭機(jī)所生產(chǎn)的，在生產(chǎn)的過程中相比較傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)方法具有更高的效率及成品率。